3D-printing wordt ingezet voor:
- Ontwikkelen van persoonsgebonden hulpmiddelen
- Producten voor klanten (hulpmiddelen, behuizing voor producten, onderdelen en relatiegeschenken)
- Diagnose centrum
- Leerwerktraject
Voorbeelden hulpmiddelen 3D-printing:
- Ondersteuning hand. Medewerker mist enkele vingers, waardoor hij geen dienblad kan dragen. Met behulp van 3D-printing is een hulpmiddel gemaakt, waardoor toch een dienblad kan worden gedragen. Het biedt zo toegang tot werken in de horeca.
- Maatbakje met ruimte voor specifiek aantal munten. Bij het inpakken van munten wordt een bakje gebruikt waarin precies 9 munten passen. Zo hoeft iemand niet goed te kunnen tellen en gaat de foutmarge naar nul. Meer mensen komen nu in aanmerking om dit werk te doen.
- Inlegmallen. Inlegmallen zorgt ervoor dat onderdelen niet verkeerd kunnen worden gelegd. Er is maar 1 mogelijkheid waardoor het onderdeel past. Draagt bij aan productiviteit en minder afkeur.
afb 1. Voorbeeld van een inlegmal
Afb 2. Voorbeeld van maatbakje
3D-printing is meer dan alleen het maken van hulpmiddelen
Bij DCW wordt de 3D-printer niet alleen ingezet voor productie van hulpmiddelen, maar ook als optie om te leren, in het diagnose centrum en in leerwerktrajecten. Mensen kunnen zich zo certificeren voor werken met software t.b.v. 3D printing. Mensen ontwikkelen zo vaardigheden waar vraag naar is.
Voordelen 3D-printing
- Hulpmiddelen kunnen voor medewerkers binnen kort tijdsbestek worden gemaakt en op het individu worden afgestemd
- De eerste investeringen zijn laagdrempelig
- Er zijn veel 3D modellen voor hulpmiddelen gratis online beschikbaar
- Leerwerktrajecten dragen bij aan uitstroom naar andere bedrijven
Nadelen 3D-printing
- Het printen kan misgaan, bijvoorbeeld bij verkeerd materiaal gebruik
- Het is niet altijd ‘plug and play’
- Net als bij elke technologie kunnen printers stuk gaan
- Enige affiniteit binnen het bedrijf met deze techniek is van grote toegevoegde waarde.
Hoe maak je de keuze voor een 3D Printer
- Printers zijn er in verschillende prijsklassen. Dit heeft te maken met bouwgrootte, nauwkeurigheid en het materiaal waarmee wordt geprint. Zowel Mariasteen als DCW zijn gestart met een printer van circa 1.000 euro. Bij Mariasteen draait men al sinds 2010, en heeft het een grote ontwikkeling doorgemaakt, ook naar veel meer geavanceerde printers. Het advies is om klein te starten.
- Ook de software voor de 3D printer is er in verschillende prijsklassen. Waarbij het zelfs mogelijk is om te starten met gratis software. In dit geval hebben beide partijen gekozen voor Fusion 360. Dit is software met veel uitleg video’s, waardoor het ook toegankelijk is voor veel medewerkers.
Werkwijze en verantwoordelijkheid
Bij Mariasteen werkt men het liefst in projectteams voor het maken van hulpmiddelen, waaronder technici, ergonomen en gebruikers samenwerken. Er wordt stil gestaan bij: wat is het probleem, wat verwacht je van de oplossing en hoe ziet die oplossing er uit. Het digitale ontwerp kan altijd worden aangepast en daarna gerealiseerd.
Bij DCW is het een ander verhaal. Nadat iemand met specifieke kennis met pensioen ging, heeft DCW de keuze gemaakt om iemand vanuit de doelgroep (mensen met afstand tot de arbeidsmarkt) aan te stellen voor het werken met de 3D printer. Deze persoon kan on-demand hulpmiddelen ontwerpen en printen. Daarna wordt er gekeken of er nog aanpassingen nodig zijn. Dit gebeurt met input van de doelgroep.
Tips voor het starten van 3D-printing
- Start laagdrempelig, bedenk waar je het primair voor wilt inzetten
- In-house technische kennis helpt
- Documenteer de ontworpen hulpmiddelen en ervaringen
Mis het niet
Speciaal voor Cedris leden organiseren we dinsdag 28 maart van 10.30 – 12.00 uur via Zoom een nieuwe TINK Cedris. Het onderwerp op het gebied van inclusieve technologie volgt binnenkort. Je kunt je alvast aanmelden via deze link.
